不冒油手工皂模具硅胶、好脱模手工皂液体模具硅胶材料

  李小姐

手工皂模具硅胶

手工皂模具硅胶其实就是缩合型模具硅胶，是通过固化剂（有的人叫硬化剂）来室温固化成型的。缩合型硅胶的A组份就是硅胶，B组份就是硫化剂，A组份和B组份的配比是按照100:2来配比的。所以也称作RTV-2模具硅胶。

手工皂模具硅胶的特性：

1、 具有良好的耐高温性能(可耐250℃高温)、有良好的耐化学腐蚀性、收缩率低。

2、 粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷，线收缩率≤0.1%，复制制品尺寸精密。

3、 不受制品厚度限制，可深度硫化。可用注塑机和人工操作，操作简单便捷。

4、 流动性好、不冒油、易排泡、易灌注、操作简单。

手工皂模具硅胶用途：

手工皂模具硅胶可用于制造石膏、水泥制品、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具，也适用于建筑装潢（檐口、文化石、罗马柱、栏杆、天花板、基座、喷泉、壁炉、墙面装饰、种植器皿、欧式雕花、广场**雕塑等），和家具的雕花、家具配件、家具装饰，以及，手工香皂、工艺蜡烛、佛像、人物等模具硅胶的制作。

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手工皂硅胶模具的制作流程：

1、将原始模用脱模剂处理干净。处理润滑后的原始模种用木条围起来，木条也应该用脱模剂处理一下，中间空隙以2-4cm为宜。

2、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂2%，充分搅拌均匀。（硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。）

3、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要**过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注。重点提醒抽真空时间不宜**过十分钟。

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。待硅胶固化后即可拆除木条。

注：如果是比较大型的硅胶模具制作，那么模具应该加上外模，继续以下步骤进行制作外模。

5、硅胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。  

6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。  

7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。

为了您的模具能达到较佳使用效果，请把模具存放至少

24小时后使用。关于使用硅胶遇到的任何问题都可以随时联系我们，我们将会给你一个满意的答复。