模具胶特性
硬度大,适用于做分片模或片模,主要用于大件工艺品,大型的水泥仿木栏杆制作。优点是拉力强,撕裂强度好,耐高温,翻模次数多,可反复使用,并且收缩率能达到千分之二。
水泥护栏**硅胶特点
具有优异的流动性,良好的操作性,室温下加入固化剂2%—3%,30分钟内还可操作,2—5小时后会成型,具有不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀等优点。
模具硅胶为半透明流动性液体,一般产品固化后,硬度±2A°不等。如果客户需要做大件产品,如开分片模具,就要用硬度高的模具硅胶来做模 ; 相反,复杂的花纹及精细微小的模具,如包模,一定要用软的模具硅胶来做模。固化剂的添加量可根据客户的实际要求而定,要求快速干燥、快速脱模具,相应的要多加固化剂。相反,如果需要慢一点脱模,就少加一点固化剂(但固化剂添加量较多不能**过5%)。
模具硅胶还有很低的粘度和线收缩率,流动性更好;因为硫化时不放出低分子副产物,硫化时是从上到下,从里到外同步进的,可深度硫化,不存在因副产小分子未除干净而在一定条件下,(如封闭、高温下)使模具返粘降解的现象,而且加成型胶具有更好的耐水解性,更适合做各种大小、形状复杂的模具和用于大石膏、石头、水泥等模具的制作。
水泥护栏模具硅胶选择的硬度
需要硅胶模具的软硬度要高的,硬度越高越不容易变形,硅胶模具的厚度至少2厘米适合,脱模方便不易变形,硬度高的模具,若厚度没达到2厘米,建议添加外模,外模可用树脂或者石膏制作,模具不变形的前提,也*脱模。另外,我们国创硅胶有一款可以直接粘木头的模具硅胶,粘度非常紧,可以用木头当做外膜,,以此来减少硅胶的耗材。
硅胶在使用过程中,随着固化剂的倒入和搅拌,都会混入大量的空气,这是不可避免的。但采取下列措施后,会使气泡大大减少。
模具硅胶减少气泡的方法
1 减少固化剂的比例,延长固化时间。随着固化时间的变长,气泡会自动的溢出,大大减少。
2 搅拌时一个方向搅拌,减少气泡的进入。
3 做模具时,先往母模上涂刷薄薄一层硅胶,待其气泡都消失时,再涂剩下的硅胶,这样,和母模接触面就没有一个气泡了,很光滑。
4 使用抽真空机,倒入硅胶后,放入抽真空机中,抽去气泡。
总之,减少气泡的产生应延长固化时间,硅胶层不能太厚,一个方向混合固化剂和硅胶。
模具硅胶固化时间
影响硅胶的固化时间的因素有:固化剂的比例,工作温度,工作湿度。比例越大,温度越高,湿度越大,固化越快。
水泥护栏模具用的液体硅胶生产厂家
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