石膏线模具硅胶
长春石膏线模具硅胶|硬度30度白色液体模具硅胶|国创硅胶
石膏线模具硅胶适用范围|国创硅胶
大件产品、开分片模、佛像、浮雕、工艺礼品制作模具.
模具胶特性
异形石膏线模具硅胶操作方法
1. 固化剂(B 组份)摇匀后再使用
2. A组份:B组份=100:2~100:5 ,这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准
3. A B两组份倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。
4.硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节,注意没有冒泡就表示抽真空完成。抽真空时容器不要装得太满,否则抽真空处理时,硅胶会*溢出容器
5.一般做中等或大件的刷模时,模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布;如果是做片模,通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。
6.灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较*,不会损坏硅胶模具里面的产品)。
硅胶在使用过程中,随着固化剂的倒入和搅拌,都会混入大量的空气,这是不可避免的。但采取下列措施后,会使气泡大大减少。
硅胶固化时间
硬度大,适用于做分片模或片模,主要用于大件工艺品,大型的浮雕塑像制作。优点是拉力强,撕裂强度好,耐高温,翻模次数多,可反复使用,并且收缩率能达到千分之二。
石膏模**硅胶产品特色
具有优异的流动性,良好的操作性,室温下加入固化剂2%—3%,30分钟内还可操作,2—5小时后会成型,具有不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀等优点。
模具硅胶为半透明流动性液体,一般产品固化后,硬度会±2A°不等。如果客户需要做大件产品,如开分片模具,就要用硬度高的模具硅胶来做模 ; 相反,复杂的花纹及精细微小的模具,如包模,一定要用软的模具硅胶来做模。固化剂的添加量可根据客户的实际要求而定,要求快速干燥、快速脱模具,相应的要多加固化剂。相反,如果需要慢一点脱模,就少加一点固化剂(但固化剂添加量较多不能**过5%)。
减少气泡的方法
1 减少固化剂的比例,延长固化时间。随着固化时间的变长,气泡会自动的溢出,大大减少。
2 搅拌时一个方向搅拌,减少气泡的进入。
3 做模具时,先往母模上涂刷薄薄一层硅胶,待其气泡都消失时,再涂剩下的硅胶,这样,和母模接触面就没有一个气泡了,很光滑。
4 使用抽真空机,倒入硅胶后,放入抽真空机中,抽去气泡。
总之,减少气泡的产生应延长固化时间,硅胶层不能太厚,一个方向混合固化剂和硅胶。
影响硅胶的固化时间的因素有:固化剂的比例,工作温度,工作湿度。比例越大,温度越高,湿度越大,固化越快。
长春石膏线模具硅胶|硬度30度白色液体模具硅胶|国创硅胶
石膏线条用的硬度30度白色液体模具硅胶|抗撕拉强