氧化镁树脂工艺品模具**硅胶 耐烧不膨胀模具硅胶

树脂工艺品模具硅胶所具备的特性

①流动性好，具有好的操作性能，
②耐高温，耐酸碱，耐老化，使用寿命长
③抗拉力抗撕裂力好，翻模次数多
④缩水率小，硅胶是缩水率越小越好
⑤做出来的硅胶模具不膨胀不变形

树脂工艺品模具硅胶常见问题

1、模具硅胶为什么会出现翻模次数少？
 在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶 来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，*折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因 为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要 采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
 2、为什么模具硅胶会出现烧模的现象？
 因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为３分钟，所以３分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
 

树脂模具硅胶使用方法

 *浇注模：（适合手板，分型，夹具，小型杂件，小型工艺品）
 1.将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。
 2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。
 3.浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议较好放置24小时之后再开模。
 4.硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。
 

*刷模：（适合大型树脂工艺品，浮雕，蜡烛工艺品，水泥制品等）
 1．将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口。
 2．将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。
 3．将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶（2-3MM）。表面尽量平整。
 4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。
 5．沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。

树脂工艺品模具硅胶厂家实拍

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